中新網(wǎng)四川新聞11月22日電 “我們這個硅基負極材料，具有低成本、高性能的特征�！苯�，在第二十六屆中國國際高新技術(shù)成果交易會上，長虹控股集團旗下四川長虹新材料科技有限公司（下稱：長虹新材料公司）相關(guān)負責人，在現(xiàn)場向客商推介公司的硅基負極材料。
近年來，長虹新材料公司堅持技術(shù)創(chuàng)新，提出理論指導、工藝研究與應用技術(shù)開發(fā)相結(jié)合的協(xié)同研發(fā)思路，成功開發(fā)出“化學研磨”“原位多級包覆”及“產(chǎn)品高效應用”等核心技術(shù)，并重點布局了1200到2000mAh/g容量規(guī)格的納米硅碳產(chǎn)品。其中，“化學研磨”技術(shù)可使核心工段生產(chǎn)效率提升50%以上、“原位多級包覆”核心技術(shù)可支撐低成本原料的高效利用，“產(chǎn)品高效應用”填補了市場應用技術(shù)的空缺。
目前，產(chǎn)品已在產(chǎn)業(yè)公司進行批量生產(chǎn)。同時，相關(guān)核心技術(shù)已申請國家發(fā)明專利十余項。低成本、高性能納米硅碳，高機械強度、高導電率的金屬鋰合金負極材料，已進入產(chǎn)業(yè)化實質(zhì)性應用階段。
長虹新材料公司研發(fā)部部長韓洪川介紹，負極材料作為電池的重要材料之一，雖然成本占比較小，但對電池性能的影響最大。因此，其材料的優(yōu)劣決定了電芯的安全性能、循環(huán)性能和壽命等。
2021年，長虹新材料公司硅基負極和金屬鋰負極開發(fā)團隊從市場需求，企業(yè)競爭力、產(chǎn)品性能等多維度進行深度挖掘，聚焦“硅基負極電化學反應過程中體積膨脹大”“金屬鋰負極材料導電性差”等材料本征缺陷問題，進行低成本、高性能負極材料開發(fā)，克服重重困難后，最終完成了低成本、高性能納米硅碳，高機械強度、高導電率的金屬鋰合金負極材料開發(fā)。
據(jù)介紹，上述兩種材料制備關(guān)鍵工藝技術(shù)作為長虹控股集團首個完全自主孵化技術(shù)成果，已獲1億元投資，進入產(chǎn)業(yè)化實質(zhì)性應用階段。年產(chǎn)1000噸硅碳負極材料及年產(chǎn)20噸金屬鋰負極材料生產(chǎn)線于2023年12月建設(shè)完成，按現(xiàn)有產(chǎn)能計算，滿產(chǎn)滿銷年產(chǎn)值將達1.5億元。（完）
